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“叮咚！二號皮帶準備啟動，請工作人員注意......”10月20日早上09:15分，隨著清脆的語音提示在煤矸石發(fā)電公司二期輸煤區(qū)域響起，預(yù)示為期15天的二期輸煤皮帶智能化管控系統(tǒng)結(jié)束安裝調(diào)試，正式“開門營業(yè)”。

“輸煤皮帶的正常運轉(zhuǎn)與否將直接影響到我們?nèi)歼\車間的效益，讓輸煤皮帶安全、穩(wěn)定運行，是我們在‘保安全、促生產(chǎn)’工作中最重要的一環(huán)?！痹摴救歼\車間主任馬罡說。

據(jù)介紹，該公司二期原有輸煤皮帶保護系統(tǒng)已投用14年，原有保護系統(tǒng)已無法及時、準確判斷輸煤過程中皮帶發(fā)生的縱向撕裂、堆煤、滾筒測溫等故障。運行過程中，人員維護輸煤皮帶工作強度大。針對這一情況，該公司摒棄傳統(tǒng)運輸設(shè)備，堅持“樣板”引路原則，積極引入智能化運輸新模式。決定對二期輸煤皮帶保護系統(tǒng)進行智能化改造。

為此，該公司積極成立技術(shù)指導(dǎo)組、現(xiàn)場施工組、安全監(jiān)管組以及質(zhì)量驗收組，對整個改造項目全程監(jiān)控，全力保證項目各項投入正常、有序運行。

輸煤系統(tǒng)智能化改造期間，該公司新安裝了包括防跑偏保護、防打滑保護、防堆煤保護、防撕裂保護、沿線急停開關(guān)、滾筒超溫保護、煙霧保護及張緊力下降保護等八大保護系統(tǒng)。輸煤皮帶八大保護的安裝，極大的保障了輸煤系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行。

“輸煤系統(tǒng)智能化改造投運后，二期6條輸煤皮帶通過監(jiān)測網(wǎng)于終端服務(wù)器連線，實現(xiàn)統(tǒng)一管理，統(tǒng)一監(jiān)測。此外，運行人員可通過服務(wù)終端在線檢測和實時分析運行數(shù)據(jù)為依據(jù)，實現(xiàn)對帶式輸送機全身24小時高精度監(jiān)控監(jiān)測，進一步提高設(shè)備運行質(zhì)量，為公司‘智慧電廠’建設(shè)增添新動能?！睋未舜屋斆浩е悄芑脑旒夹g(shù)指導(dǎo)小組組長的張昱介紹。

伴隨著智慧型電廠建設(shè)，煤矸石發(fā)電公司為不斷提高員工開放、共享的互動思維，使人員素質(zhì)和設(shè)備硬件同步提升，常態(tài)化開展了“互聯(lián)網(wǎng)”專項培訓(xùn)、學習型班組建設(shè)、智慧電廠大家談等系列活動。

“隨著公司在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上優(yōu)先推動信息化、智能化，最大的感受就是工作效率成倍提高，工作強度成倍降低。”對于原先每天微信運動不少于20000步，現(xiàn)在動動鼠標，不用到現(xiàn)場，就可以第一時間全面掌握設(shè)備運行情況的巡檢職工楊剛偉頗有感觸。