“倒、倒,停、放?!?月19日,鑫橋公司支護(hù)總廠熱鬧非凡,倒車聲、指揮聲、汽笛聲此起彼伏?!艾F(xiàn)在拆卸的是咱金屬錨桿生產(chǎn)線全自動(dòng)上料集料系統(tǒng),它的到來讓金屬錨桿生產(chǎn)線全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化閉環(huán)。”正在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)張磊介紹道。
據(jù)悉,該公司金屬錨桿自動(dòng)生產(chǎn)線2019年投產(chǎn),利用智能人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)從原材料定長(zhǎng)、裁斷、滾絲、螺母旋裝、計(jì)數(shù)捆扎、成品碼垛的生產(chǎn)工藝設(shè)置。但在螺紋鋼上料集料板塊仍為人工手動(dòng)上料模式,需要人工依次甩料至鏈條爬坡裝置,存在原材料落料定位偏離、運(yùn)行卡滯、送料噪音震動(dòng)大等問題。
為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,不斷推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)升級(jí),該公司積極調(diào)研,對(duì)現(xiàn)有金屬錨桿生產(chǎn)線人工上料集料系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。改造后的生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng),確保電氣、機(jī)械裝置與后續(xù)工位無縫銜接、無干擾;利用八組氣動(dòng)擋料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)階梯式自動(dòng)上料,確保每次輸送均為單根平穩(wěn)上料,有序?qū)⒃陷斔椭料乱还ば?;伺服平移升降系統(tǒng),送料定位準(zhǔn)確,落料時(shí)噪音、震動(dòng)小,運(yùn)行穩(wěn)定。
“升級(jí)后每天產(chǎn)量可達(dá)3500根,生產(chǎn)效率提升15%左右,同時(shí)可減少操作人員2名,人工工資支出節(jié)20余萬元?!笨粗逻M(jìn)廠的設(shè)備,支護(hù)總廠負(fù)責(zé)人說道。
生產(chǎn)智能化、自動(dòng)化是提質(zhì)增效、實(shí)現(xiàn)高效綠色生產(chǎn)的最終目的,近年來,該公司在智能化生產(chǎn)建設(shè)中不斷探索,各項(xiàng)智能化生產(chǎn)設(shè)備被逐步應(yīng)用到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),使支護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)能力和操作安全得到了有效提升。
“科技創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力,創(chuàng)新帶動(dòng)效益,金屬錨桿生產(chǎn)線全自動(dòng)上料集料系統(tǒng)的升級(jí)改造,進(jìn)一步提升了支護(hù)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。未來,我們將繼續(xù)加大智能化、科技化的投入,達(dá)到提質(zhì)增效、降本增效的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)?!痹摴窘?jīng)理張建軍表示。
目前,金屬錨桿生產(chǎn)線全自動(dòng)上料集料系統(tǒng)正在緊鑼密鼓的安裝調(diào)試中,預(yù)計(jì)8月底將投入生產(chǎn)。下一步,該公司將組織職工進(jìn)行系統(tǒng)性培訓(xùn)學(xué)習(xí),繼續(xù)在深化“智慧鑫橋”的道路上不斷前行,為推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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