本網(wǎng)訊 為確保曹家峪焦化園區(qū)熱電站循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火成功，煤矸石發(fā)電公司焦化園分廠早謀劃、早安排、早落實(shí)，統(tǒng)一思想、全員參與，確保鍋爐點(diǎn)火準(zhǔn)備工作順利進(jìn)行。
曹家峪發(fā)電分廠裝機(jī)容量為15MW，年發(fā)電量將達(dá)到9千萬度，它是以曹家峪焦化園尾氣為燃料、以焦化生產(chǎn)廢水為主水源，年回收利用可燃尾氣量相當(dāng)于標(biāo)煤16萬噸。投運(yùn)后，該電廠在向煤化工生產(chǎn)提供一定電力的同時(shí)，還將提供熱動(dòng)力及廠區(qū)供熱、供暖，在獲得較好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了較好的環(huán)保效益。焦化園區(qū)熱電站鍋爐是采用濟(jì)南鍋爐廠設(shè)計(jì)、制造的YG—130/3.82-MQ、高溫分離、單汽包自然循環(huán)、膜式壁爐堂、全鋼架結(jié)構(gòu)、“Ⅱ”型、露天布置的循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐點(diǎn)火采用床下焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火，每爐配置三只煤氣點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火燃燒燃燒器配有火檢和高能點(diǎn)火裝置。
今年以來，煤矸石發(fā)電公司焦化園分廠克服技術(shù)人員少、時(shí)間緊、任務(wù)重、技術(shù)難度大等困難，對(duì)工程項(xiàng)目、人才招聘培訓(xùn)、技術(shù)革新、管理改善等一系列活動(dòng)都做了周密的部署，針對(duì)實(shí)際情況，提出了技術(shù)改造方案，設(shè)立專人進(jìn)行計(jì)劃的推進(jìn)及檢查，并多次開展專題會(huì)議，解決工作過程中的難點(diǎn)及遺漏點(diǎn)，在確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，積極做好鍋爐備料、設(shè)備檢測等準(zhǔn)備工作，為鍋爐順利順利投運(yùn)奠定基礎(chǔ)。據(jù)了解，截止11月27日，該廠燃料輸送破碎系統(tǒng)已帶負(fù)荷試運(yùn)行，制水已具備能力，鍋爐各輔機(jī)已試運(yùn)結(jié)束，點(diǎn)火工作將于近期進(jìn)行。（高婷婷）
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